1.5 Вклад Группы Газпром в развитие отечественной промыш­лен­ности

Структура управления инновационной деятельностью и научно-техническими разработками в ПАО «Газпром» состоит из трех уровней. На первом уровне осуществляется общее управление инновационной деятельностью, которое возглавляют Совет директоров, Правление и Председатель Правления ПАО «Газпром». Председатель Правления является также Председателем Научно-технического совета. Текущая организация инновационной деятельности (второй уровень) возложена на Департамент, отвечающий за перспективное развитие. Третий уровень управления включает дочерние и зависимые общества, которые также могут разрабатывать и реализовывать собственные Программы инновационного развития.

Для оценки эффективности реализации Программы инновационного развития ПАО «Газпром» до 2025 г. определены семь КПЭ:

• инвестиции в НИОКР;
• эффекты от внедрения инновационных технологий;
• экономия энергетических ресурсов;
• повышение экологичности процесса производства;
• улучшение потребительских свойств производимой продукции;
• уровень технологического лидерства;
• эффективность производственной деятельности.

В 2018 г. достигнуты целевые значения всех КПЭ.

В отчетном году общий объем инвестиций в НИОКР составил 9,0 млрд руб. Экономический эффект от использования результатов НИОКР превзошел объем инвестиций на 37 %. На объектах Группы внедрено более 279 результатов НИОКР.

В 2016–2018 гг. в сфере геологоразведки было внедрено 57 результатов НИОКР. В их числе создание метода электромагнитного зондирования газовых и нефтяных залежей сверхкороткими импульсами большой мощности для исследования анизотропного околоскважинного пространства; разработка комплекса технических требований к программному обеспечению для решения задач поиска, разведки и разработки месторождений.

В сфере газодобычи в этот период внедрено 160 результатов НИОКР. Например, создание отечественных технологических жидкостей для ГРП на газоконденсатных и нефтяных скважинах Уренгойского НГКМ; разработка технологии мембранного выделения гелия из природного газа при разработке ресурсов Чаяндинского НГКМ для получения гелиевого концентрата и обеспечения его долгосрочного хранения в продуктивном пласте.

В сфере транспортировки и хранения газа внедрено 200 результатов НИОКР. Среди них внедрение уникальных высокопрочных толстостенных труб диаметром 812,8 мм класса прочности К65 на давление 300 атм. российского производства при строительстве газопровода «Турецкий поток»; использование цифровых радиорелейных станций для эксплуатации в суровых климатических условиях Восточной Сибири; использование интеллектуальной системы мониторинга катодной защиты газопровода, позволяющей оптимально управлять защитным потенциалом и снизить потребление электроэнергии.

23 результата НИОКР внедрено в области переработки. Например, использование ингибитора парафинообразования для повышения эффективности транспорта газового конденсата; использование комплекса технико-технологических решений по увеличению приема ачимовского конденсата на Уренгойский завод профессиональных кабельных трасс.

Активно внедряются инновационные разработки и в нефтяном бизнесе Группы Газпром. Так, был создан уникальный инструмент когнитивного поиска пропущенных интервалов: по итогам тестирования созданного прототипа совпадение прогнозов системы и человека достигло 80 %, при этом скорость работы когнитивного инструмента в 600 раз выше, чем у человека. На Арчинском месторождении впервые применена технология бурения на депрессии, которая позволяет вскрывать в пласте большое количество природных трещин и повышать производительность скважин. На Новопортовском месторождении впервые применен 20-стадийный ГРП по бесшаровой технологии, завершено строительство скважины с четырьмя горизонтальными обсаженными стволами.

В области электроэнергетического бизнеса в проекте реконструкции энергоблока Т-250 на ТЭЦ-22 в г. Москве применены методы цифрового моделирования для увеличения КПД отдельных ступеней нового турбоагрегата до 90 %, а всей установки в целом до 40 % (в конденсационном режиме).

Для популяризации инновационной деятельности и внедрения инноваций в практику проводится конкурс на соискание Премии в области науки и техники ПАО «Газпром». Премия присуждается за крупные разработки в области добычи, транспортировки, хранения, переработки и использования природного газа, газового конденсата, нефти, завершившиеся созданием или усовершенствованием и эффективным применением образцов новой техники, приборов, оборудования и материалов.

В 2018 г. на соискание Премии были представлены 14 работ, в создании которых приняли участие работники 22 ДО Газпрома и 9 сторонних организаций.

Внедрение новых цифровых технологий в деятельность Газпрома повышает эффективность управления и является одним из действенных инструментов для достижения стратегической цели Группы.

Утверждена Комплексная целевая программа развития единого информационного пространства (ЕИП) Группы Газпром на период 2018–2022 гг. В основе Программы — три базовых принципа: интегрированность, инновационность, импортозамещение. Такой подход может дать импульс развитию производственного комплекса с использованием элементов перспективной модели управления предприятием (концепция «Индустрия 4.0»).

Цифровые технологии внедряются в бизнес-процессы Группы по следующим направлениям: создание моделей и выполнение экспериментальных исследований процессов, протекающих в природной среде; разработка программного обеспечения для обработки и интерпретации геолого-геофизических данных. Эти разработки будут содействовать получению виртуальных моделей производственных объектов (цифровых двойников), которые ускорят создание новых образцов техники, проектирования и строительства.

Цифровизация, внедрение технологии распределенных реестров касается и процесса поставок газа. Совместно с Газпромбанком был разработан прототип технологической платформы, которая предусматривает автоматизацию процесса заключения, мониторинга и исполнения договоров. Эта система также предполагает автоматический арбитраж и автоматический расчет платежей за газ. Система открыта для всех участников договорного процесса и полностью защищена от несанкционированного вмешательства. Важным фактором развития цифровых технологий является изменение производственной культуры Группы и формирование высококвалифицированных мобильных взаимозаменяемых кросс-функциональных команд. Это позволит добиваться значительной экономии затрат при эксплуатации объектов, предвидеть все возможные технические и технологические сложности, уменьшить антропогенное воздействие на окружающую среду и снизить количество аварий.

В 2018 г. Газпром нефть определила цифровую трансформацию бизнеса как приоритетное направление деятельности. Цифровая трансформация предполагает комплекс масштабных технологических и организационных преобразований, направленных на кардинальное повышение эффективности бизнеса на всех этапах создания стоимости: от НПЗ до объектов сбыта.

Более 500 цифровых проектов и инициатив реализуются в Газпром нефти. Реализация этой стратегии цифровой трансформации позволит к 2030 г. в 1,5 раза сократить срок выполнения и стоимость работ в области геологии и разработки месторождений, на 40% уменьшить срок реализации крупных проектов, на 10% снизить затраты в области производства. Внедрение высоких технологий также поможет значительно повысить уровень промышленной безопасности благодаря применению «безлюдных технологий» в опасных производственных процессах.

Целью Газпром энергохолдинга является повышение эффективности по всей цепочке: от генерации до реализации. Для достижения поставленной цели планируется использование искусственного интеллекта, цифровых двойников, технологий получения и анализа данных диспетчерского, технологического и коммерческого учета в автоматическом режиме.

Внедрение цифровых автоматизированных систем контроля выбросов в окружающую среду позволяет Газпром энергохолдингу контролировать в режиме реального времени количественные показатели выбросов и обеспечивать их снижение.

Применение цифровых технологий в общехозяйственной деятельности приводит к замещению бумажных документов электронными в повседневной деятельности, к снижению количества операций, выполняемых вручную. Например, ключевым направлением информатизации ПАО «МОЭК» является повышение клиентоориентированности в части перевода услуг в интерактивный режим. Компанией создан новый полнофункциональный интерактивный интерфейс, позволяющий пользователям в режиме онлайн осуществлять подключение к услугам, подавать документы и совершать иные действия.

Газпром нефтехим Салават ставит перед собой цель по сокращению затрат и повышению доходов с использованием передовых информационных технологий. Достигнуть ее планируется, в частности, за счет использования:

• цифровых двойников для расшивки «узких мест» и оптимизации тепловых и материальных потоков;
• систем планирования и усовершенствованного управления технологическими установками в режиме, приближенном к реальному времени;
• предиктивной аналитики для повышения эксплуатационной готовности и сокращения сроков простоя оборудования.

В 2018 г. Газпром нефтехим Салават внедрил автоматизированную систему расчета фактических потерь НПЗ. Программное обеспечение позволяет определять фактические потери при сведении технологического материального баланса с учетом погрешности средств измерения.

За время эксплуатации системы стало возможным установить места возникновения и оценить величину разбалансов, что позволило принять решения по изменению схем и методов учета. Данные по фактическим потерям являлись частью обоснования решения о снижении расходных норм по потерям на НПЗ.

Газпром в своем производстве использует отечественный научно-технический потенциал, стимулируя развитие отраслей российской промышленности и способствуя выпуску продукции, ранее не производившейся на территории России.

Деятельность по импортозамещению ведется по следующим направлениям:

• реализация проектов в сфере импортозамещения с использованием долгосрочных договоров на серийное производство, поставку, техническое, сервисное и ремонтное обслуживание импортозамещающей продукции под гарантированные объемы поставок будущих лет («договор купли-продажи будущей вещи»). На конец 2018 г. осуществлялась реализация 10 таких проектов;
• «дорожные карты» взаимодействия с субъектами Российской Федерации. Соответствующие документы подписаны с 17 субъектами Российской Федерации. При этом в Воронежской области, Пермском крае, Республике Башкортостан, Республике Татарстан, Томской области разработаны и утверждены трехсторонние «дорожные карты» (с участием администрации региона, Минпромторга Российской Федерации) по взаимодействию ПАО «Газпром» с промышленными комплексами этих регионов.

По данным централизованного поставщика ООО «Газпром комплектация», доля отечественной продукции в закупках материально-технических ресурсов (МТР) составила 99,4 %.

Большое внимание в Газпроме уделяют трубной продукции, которая занимает основную долю в поставках МТР. Уникальность условий эксплуатации объектов добычи, транспортировки и переработки газа предопределяет повышенные требования к эксплуатационным свойствам труб и соединительных деталей. Разработка, освоение производства, допуск к применению новых видов трубной продукции проводятся в рамках действующих программ научно-технического сотрудничества на 2015–2020 гг. с компаниями-производителями (АО «Объединенная металлургическая компания», ПАО «Северсталь», ПАО «Трубная металлургическая компания», ПАО «Челябинский трубопрокатный завод» и АО «Загорский трубный завод»). Отечественные компании полностью обеспечивают потребности Газпрома в трубной продукции для реализации перспективных проектов и реконструкции действующего производства.

Перечень наиболее важных видов продукции актуализируется: подлежащая импортозамещению номенклатура была сокращена с 486 до 253 единиц.

Газпром нефть в рамках импортозамещения за период 2013–2018 гг. провела более 120 испытаний новых образцов отечественного оборудования, было создано около 50 уникальных разработок. Около 170 образцов находятся в стадии разработки. Были поддержаны заявки российских разработчиков на привлечение внешнего финансирования объемом свыше 6 млрд руб., включая субсидии Фонда развития промышленности.

Газпром энергохолдинг, помимо внедрения отечественных инжиниринговых решений, ведет работу по снижению зависимости сервисного и ремонтного обслуживания генерирующих компаний от иностранных поставщиков газотурбинного оборудования.

Газпром нефтехим Салават при разработке новых технологий сотрудничает с ведущими научными организациями, такими как ООО «НТЦ Салаватнефтеоргсинтез», ИНХС РАН им. А.В. Топчиева и др. В результате совместной работы ООО «НТЦ Салаватнефтеоргсинтез» и Института катализа им. Г. К. Борескова СО РАН (г. Новосибирск) была предложена каталитическая система ТМК-С для суспензионной полимеризации этилена по технологии Хостален на заводе «Мономер». В 2018 г. была наработана опытная партия катализатора ТМК-С, а также проведен фиксированный пробег на действующем производстве.

Газпром нефтехим Салават с ИНХС РАН им. А.В. Топчиева также ведет разработку технологии и катализатора дегидрирования этана. В 2018 г. осуществлена наработка опытно-промышленной партии катализатора дегидрирования и выполнены исследования с применением данного катализатора. По их результатам планируются организация патентования и/или производства катализатора, проведение технико-экономической оценки использования данной технологии.

К освоению отечественными производителями в 2019 г. Газпром рекомендует технологии геологического моделирования и подсчета запасов углеводородов, сейсморазведочных работ, автоматизированного управления режимами работы газовых скважин, сжижения природного газа, глубокой осушки и очистки от кислых примесей, подводной добычи углеводородов, технологической связи.

Для привлечения представителей МСП к сотрудничеству максимально упрощены процедуры закупок, в которых они могут участвовать:

• закупки проводятся в электронной форме;
• требуется минимальный перечень документов;
• финансовое обеспечение заявки не требуется.

Для мелких закупок (объемом до 500 тыс. руб.) используется электронный сервис ЭТП-ГПБ «Торговый портал закупок малого объема». По состоянию на 31 декабря 2018 г. свои прайс-листы на нем разместили более 8 тыс. поставщиков по 300 тыс. номенклатурных позиций, в том числе более 6,5 тыс. субъектов МСП.